Materialförmåga
Inom området för CNC-bearbetning av rostfritt stål är vi skickliga i finbearbetning av olika rostfria stålkvaliteter och kan noggrant välja material baserat på korrosionsbeständighet, styrka och applikationsmiljö för arbetsstycket för att säkerställa optimal prestanda för delarna. Följande är våra centrumbearbetningskvaliteter, som var och en har verifierats genom 15 års praktisk erfarenhet, separerade från speciell värmebehandling och verktygsoptimering, för att övervinna problemen med att klibba och härda vid bearbetning av rostfritt stål.

303 rostfritt stål:
Svavel-innehållande lätt skärningstyp, svavelhalt 0,15 % -0,35 %, lämplig för höghastighetsfräsning av gängade delar och axlar. Sammansättningsegenskaperna ger utmärkt skärprestanda, men måttlig korrosionsbeständighet. Vi har optimerat skärvätskan och verktygsbeläggningen för att öka bearbetningseffektiviteten med 30 %, vilket vanligtvis appliceras på ventilkärnor och fästelement.
304 rostfritt stål:
Det mest använda austenitiska rostfria stålet, med 18% krom och 8% nickel, bra korrosionsbeständighet, lämplig för livsmedelskvalitet och vanliga industrimiljöer. Bearbetningssvårigheten ligger i den höga segheten och den lätta förekomsten av grader. Vi använder låg-temperaturkylning och fleraxlig länkningsstrategi, och ytråheten är stabil under Ra0,8 μm.
316/316L rostfritt stål:
Tillsätt 2 % -3 % molybden för att förbättra motståndskraften mot kloridjoner och korrosion i sur miljö. 316L version med låg kolhalt är lämplig för svetsning och bearbetning. Används brett inom de medicinska och marina områdena, vi har samlat över 2000 projekterfarenheter på 316L fräskomponenter, vilket bibehåller en precision på ± 0,01 mm även efter ökad hårdhet.
410 rostfritt stål:
Martensitisk, värmebehandlingsbar till HRC40, hög hållfasthet men dålig svetsbarhet. Lämplig för slitstarka områden-, vi har utvecklat en dedikerad glödgningsprocess för att förhindra sprickor.
17-4PH rostfritt stål:
Nederbördshärdande typ, med en styrka på 1170MPa efter åldringsbehandling, med bibehållen god korrosionsbeständighet. Bearbetningssvårigheten ligger i den höga hårdheten efter åldring. Vi använder PCD-skärverktyg och vibrationsdämpningsteknik för att uppnå ultra-hög precision på ± 0,01 mm även efter att ha slutfört 17-4PH hårdhetsbehandlingen.
2205 duplex stål:
En blandad struktur av ferrit och austenit, med dubbelt så hög motståndskraft mot spänningskorrosion och gropkorrosion som 316, lämplig för olje- och gasmiljöer med högt-tryck. Vi kontrollerar dess bifasiska jämviktsvärmebehandling för att säkerställa mikrostrukturell stabilitet.
Materialjämförelsetabell (för kunder att snabbt välja):
|
Kvalitet |
Korrosionsbeständighet |
Draghållfasthet (MPa) |
Typiska applikationer |
Vår bearbetningserfarenhet |
|
303 |
Måttlig |
620 |
Gängade delar, axlar, beslag |
Hög-fräsning, 30 % effektivitetsförbättring |
|
304 |
Bra |
515 |
Matutrustning, kapslingar, konsoler |
Ra 0,8 μm yta, 200+ framgångsrika projekt |
|
316 / 316L |
Excellent |
515 |
Medicinsk utrustning, marin, kemisk |
Överlägsen kloridbeständighet, ±0,01 mm tolerans |
|
410 |
Måttlig |
700 (efter värmebehandling) |
Slitstarka -ventiler, fästelement |
Specialiserad glödgningsprocess, sprickfri- |
|
17-4PH |
Bra |
1170 |
Aerospace strukturella delar, axlar |
Efter-åldring ±0,01 mm precision med PCD-verktyg |
|
2205 Duplex |
Överlägsen |
620 |
Olje- och gasventiler,-högtrycksdelar |
H₂S korrosionsbeständighet, kontrollerad mikrostruktur |
Bearbetningsmöjligheter
Vår CNC-fräsning av rostfritt stål täcker 3-axlar, 4-axlar till 5-axliga länkade fräsmaskiner. Kärnutrustningen inkluderar avancerade modeller som DMG MORI, Mazak och Haas, som kan utföra engångsbearbetning av komplexa ytor, djupa kaviteter och flera vinklar. Den maximala bearbetningsskalan är 800 × 600 × 500 mm, och den minsta skalan är 0,2 mm (för mikroporer och tunna väggar).
Typiska bearbetningstyper inkluderar:
Planfräsning och konturfräsning:
Används för skal och konsoler
Spårfräsning och gängfräsning:
Intern struktur med hög-precision
5-axligt länksystem:
Komplex flyghydraulisk led
Den årliga produktionskapaciteten överstiger 500 000 stycken, vilket stöder snabb provproduktion av små partier på 50 stycken till stor-produktion på 100 000 stycken. Oavsett om det är prototypvalidering eller massproduktionsleverans kan vår precisionsfrästjänst och anpassade frästa delar uppfylla stränga leveranskrav. Verkstaden är utrustad med en miljö med konstant temperatur och luftfuktighet för att förhindra att termisk expansion och sammandragning påverkar noggrannheten.
Precision & Tolerans
Vi lovar att ha snäva toleransbearbetning, med en linjär standardnoggrannhet på ± 0,005 mm och en positionskontroll av planhet på 0,005 mm/100 mm, cylindricitet på 0,003 mm och koaxialitet på 0,005 mm. Som svar på deformationsegenskaperna hos rostfritt stål använder vi finita elementsimulering och realtidskompensationsteknik för att säkerställa batchkonsistens.
Komplett testutrustning:
- Zeiss/CMM Coordinate Measuring Machine (noggrannhet 1,5 μm)
- Summarizer och grovhetsmätare (Ra0,2 μm mätbar)
- Laserskanner för röriga ytor
- Kvalitetssystemet är certifierat av ISO 9001:2015 och stöder PPAP, FAI första artikelinspektion och tredje-testutlåtanden (SGS/CNAS). Varje komponent kan spåras tillbaka till råvarupartiet, och högprecisionsfräsning är vår kärna konkurrenskraft.

Ytbehandling
Ytbehandlingen av fräsdelar i rostfritt stål påverkar direkt deras korrosionsbeständighet och utseende. Vi tillhandahåller en komplett uppsättning efter-behandlingsplaner som följer internationella standarder:
Passivering:
Följ ASTM A967-standarderna, ta bort fritt järn, förbättra korrosionsbeständigheten, lämplig för medicinska delar och delar av livsmedelskvalitet.
01
Elektropolering:
Ra<0.4 μ m mirror effect, removes micro burrs, and improves surface cleanliness.
02
Strålsprängning:
Med ett genomsnittligt matt utseende eliminerar den bearbetningsmärken och är lämplig för exteriöra delar.
03
Borstad finish:
En klassisk metallisk textur som vanligtvis används för hemelektronik och medicinska höljen.
04
Beläggning:
PVD titaniumplätering (guld/svart), elektropläterad nickelplätering för att förbättra hårdhet och slitstyrka.
05
Alla jämförelsetabeller före och efter kassering tillhandahålls som referens för att säkerställa att ytfinishen av rostfria ståldelar uppfyller kundens specificerade önskemål.
Industriapplikationer
Branscher vi betjänar med fräsdelar i rostfritt stål

Medicinsk & Kirurgisk
Kirurgiska instrument, implantatstentar, endoskopiska komponenter, etc. Vi följer strikt ISO 13485 kvalitetssystemet för medicinsk utrustning och tillhandahåller sterila medicinska sterila delar. Verkligt fall: Anpassade 316L kirurgiska pincettkomponenter för ett välkänt företag inom medicinteknik i Tyskland, med en tolerans på ± 0,005 mm och en elektrolytiskt polerad Ra0,4 μm yta. Efter 100 000 steriliseringscykler fanns det fortfarande ingen korrosion, och kunden rapporterade att "noggrannheten och biokompatibiliteten vida överträffade förväntningarna".
Flyg och försvar
Komponenter, hydrauliska kopplingar, sensorhus. Fall: Bearbetar 17-4PH hydraulisk ventilkropp för en amerikansk försvarsleverantör, genomgår 5000psi trycktestning, 5-axlig bearbetning och engångsgjutning, vilket sparar 30 % monteringstid.


Mat & dryck
Pumpkropp, ventilkärna, rörledningsförband. I enlighet med FDA och 3-A hygienföreskrifter garanterar livsmedelsklassad rostfri bearbetning ingen kontaminering. Fodral: Tillhandahåller 2205 duplexstålventilkomponenter för europeiska mejeriutrustningstillverkare, med syra- och alkalibeständig rengöring och kontinuerlig drift i 2 år utan läckage.
Olja & Gas
Ventilkomponenter, tätningar och borrhålsverktyg. Beständig mot H ₂ S och högt-tryckskorrosion. Fodral: Bearbetning av 316L brunnshuvudskarvar för oljejättar i Mellanöstern, certifierad av NACE MR0175, resistent mot sulfidspänningssprickor.


Halvledare
Waferfixturer och kavitetskomponenter. Ultrarent utseende (Ra0,2 μm), utan restpartiklar. Fodral: Tillhandahåller 304-hålrum med klass 100-renhet till taiwanesiska tillverkare av halvledarutrustning för att hjälpa till att förbättra spånutbytet.
Varje bransch har en komplett DFM-optimeringsrapport (Design for Manufacturing), som hjälper kunderna att minska kostnaderna med mer än 15 %.
Varför välja oss
Varför globala tillverkare väljer oss för fräsning av rostfritt stål
Globala tillverkare väljer oss som tillverkare av specialanpassade delar av rostfritt stål och leverantörer av fräsning av rostfritt stål på grund av följande hårdkärnans kapacitet:
15 års specialiserad erfarenhet av fräsning av rostfritt stål, betjänar över 500 kunder och täcker mer än 30 länder/regioner.
Leveransgaranti: Provleverans tar 7 dagar, satsleverans tar 15 dagar och ersättning för förseningar.
DFM-fri processoptimering: Tillhandahåll 3 uppsättningar optimeringsplaner samtidigt som offerten, vilket sparar jämnt 20 % av kostnaden.
Verkliga kundfall och utvärderingar:
- Precisionen och leveranstiden är oklanderlig! "- John Miller, Aerospace Inc., USA
- Specialitet för medicinsk behandling av utseende "- Dr. Schmidt, MedTech GmbH, Tyskland
- Certifieringsvägg: ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, REACH.
- Vi är inte bara leverantörer utan även era strategiska partners inom finförädling.
Populära Taggar: rostfria fräsdelar, Kina rostfria fräsdelar, tillverkare, leverantörer, fabrik, CNC-fräsning i mässing, CNC-frästa kylflänsar, CNC-frästa prototyper, Medicinsk CNC-fräsning, CNC-fräsning av plast, precisions-CNC-bearbetning

