Viktiga egenskaper hos våra 5-axliga fräsdelar

Våra 5-axliga fräsdelar har följande centrala fördelar för att hjälpa dig att enkelt slutföra konstruktioner som är svåra att uppnå med traditionell bearbetning:

Enkelspännande flersidig bearbetning:

5-axlig länkteknik gör att verktyget kan närma sig arbetsstycket från vilken vinkel som helst, vilket minskar det kumulativa felet som orsakas av upprepad fastspänning, speciellt lämplig för komplexa geometriska CNC-delar.

Ultrahög precision och repeterbarhet:

Standardtoleransen kan nå ± 0,0005 "(± 0,0127 mm), och speciella önskemål kan optimeras ytterligare. Ytjämnheten kan kontrolleras stabilt inom Ra 0,4 μm.

Komplexa ytor och konstruktionsförmåga:

Framgångsrik bearbetning av funktioner med hög svårighetsgrad som turbinblad, impeller, implantatformer, organiska ytor och inversioner av djupa kaviteter.

Effektiv konsumtionskänslighet:

Stöder små och medelstora-förbrukningar från 1 prototyp till 10 000 stycken, separerar automatiserade verktyg och ersätter system, vilket avsevärt förkortar leveranscyklerna.

Utmärkt utseendekvalitet:

Skärverktyget håller alltid den optimala skärvinkeln, minskar vibrationer och verktygsmärken och förbättrar utmattningshållfastheten och delarnas estetik.

Dessa talanger härrör från vår kontinuerliga investering i avancerade 5-axliga verktygsmaskiner och erfarna team av programmeringsingenjörer. Varje sats av 5-axliga CNC-bearbetningsdelar genomgår CMM-koordinatinspektion och rapportering i full storlek för att säkerställa 100 % överensstämmelse med dina ritningskrav.

Tekniska specifikationer

Vi strävar efter att förse våra kunder med branschledande-precisionsfrästa 5-axliga komponenter. Följande är typiska tekniska parametrar (kan anpassas enligt detaljerade projekt):

Parameter	Specifikationsdetaljer	Anteckningar
Antal axlar	5-axlig simultan / 3+2 positionering	Full samtidig 5-axlig eller positionell bearbetning
Tolerans (standard)	±0,0005" (±0,0127 mm)	Snävare toleranser kan uppnås för flyg-/medicinska kvaliteter
Maximal delstorlek	X: 800 mm × Y: 600 mm × Z: 500 mm	Större storlekar tillgängliga på begäran
Ytjämnhet	Ra 0,4μm ~ Ra 1,6μm	Spegelpolering finns
Repeterbarhet	±0,005 mm	Garanterat av hög-styvhet maskinverktyg
Minsta väggtjocklek	Från 0,5 mm (materialberoende)	Anti-deformationsprocessoptimering
Inspektionsutrustning	CMM, Laser Scanner, Roughness Tester	Fulldimensionella inspektionsrapporter tillhandahålls

Genom avancerad CAM-mjukvaraimitation och kollisionsdetektering säkerställer vi att de 5-axliga delarna med snäva toleranser bibehåller extremt hög dimensionell stabilitet och geometrisk toleransdivergens även i komplexa konstruktioner. Alla specifikationer kan verifieras och optimeras utifrån dina tekniska ritningar.

Material vi bearbetar

Vi är specialiserade på att bearbeta en mängd olika högpresterande material, som vart och ett har verifierats av processdatabasen och är lämpligt för de komplexa bearbetningskraven för 5-axliga CNC-bearbetningsdelar:

Aluminiumlegeringar (6061, 7075, etc.):lätt, hög-hållfasthet, lätt att bearbeta, som vanligtvis används i flygkonstruktionskomponenter och fordonsprototyper. 5-axelbearbetning kan uppnå utmärkt ytljusstyrka och tunna-väggar.
Titanlegering (Ti-6Al-4V):Med hög hållfasthet, korrosionsbeständighet och god biokompatibilitet är den ett idealiskt val för medicinska implantat och flygmotorkomponenter. Vi har en mogen 5-axlig skärprocess med låg hastighet för titanlegeringar.
Rostfritt stål (316, 17-4PH, 304):Stark korrosionsbeständighet, lämplig för medicinsk utrustning och delar av livsmedelskvalitet. 5-axelbearbetning kan effektivt kontrollera termisk deformation.
Tekniska plaster (PEEK, Delrin, Nylon):isolerad,-nötningsbeständig, lätt, lämplig för fina elektroniska och medicinska icke-metalliska komponenter. Var uppmärksam på frigörande av stress under bearbetningen för att förhindra skevhet.
Andra avancerade material:Inconel högtemperaturlegeringar-, kopparlegeringar och andra svårbearbetade material (stöder små partier).

För olika material kommer vi att matcha exklusiva skärverktyg, skärparametrar och kylningsstrategier för att säkerställa att 5-axliga fräsdelar uppnår optimal mekanisk prestanda och utseendekvalitet.

Ansökningar

Den höga precisionen och komplexa formen hos 5-axliga fräsdelar gör dem oumbärliga i flera industrier med hög efterfrågan:

Flyg och rymd:turbinblad, pumphjul, strukturella stöd, motorkåpor, etc.. 5-axelbearbetning kan komplettera aerodynamiska ytor som uppfyller de strikta specifikationerna för AS9100.
Medicinsk utrustning:ortopediska implantat, kirurgiska verktyg, proteskomponenter. Precisionsfrästa 5-axliga komponenter gjorda av titanlegering eller PEEK-material säkerställer biokompatibilitet och exakt vidhäftning.
Bilindustrin:motorkomponenter med hög-prestanda, prototypdelar, lättviktskonstruktionsdelar. Iterera snabbt design för att förkorta utvecklingscykeln.
Nationellt försvar och halvledare:Fina optiska fästen, radarkomponenter, vakuumkammare, etc., som kräver extrema toleranser och komplexa interna funktioner.
Energi och mögel:pumphjul, formkärnor, komponenter för energiutrustning.

Oavsett om ditt projekt är prototypvalidering eller massproduktion, kan våra 5-axliga CNC-fräsningstjänster hjälpa dig att minska sammansättningens komplexitet, förbättra detaljprestanda och påskynda produktlanseringen.

FAQ

Vilka är de främsta fördelarna med 5-axliga fräsdelar jämfört med 3-axliga bearbetning?

5-axliga fräsdelar kan fullborda mångfacetterad bearbetning med en enda fastspänning, vilket minskar fel, förbättrar effektiviteten och ytkvaliteten, speciellt lämplig för komplexa geometriska former.

Vilken är den närmaste toleransen du kan uppnå?

Standardtoleransen är ± 0,0005 ", och nyckelfunktioner kan optimeras ytterligare till högre noggrannhet baserat på material och design.

Vilka material är mest lämpliga för bearbetning av 5-axliga CNC-bearbetningsdelar?

Aluminiumlegering, titanlegering, rostfritt stål och PEEK är alla lämpliga. Vi kommer att rekommendera de bästa materialen baserat på applikationsscenariot.

Vad är den minsta beställningskvantiteten?

Support från 1 prototyp, flexibel batchproduktion.

Hur säkerställer man kvaliteten på 5-axliga fräsdelar?

Varje del genomgår CMM-testning, ger rapporter i full-storlek och uppfyller ISO 9001/AS9100-systemet.

Hur lång är leveranscykeln vanligtvis?

Prototypen tar vanligtvis 7-15 dagar, beroende på partiets komplexitet. Vi kan tillhandahålla snabba tjänster.

Populära Taggar: 5-axlig fräsdel, Kina 5-axlig fräsdel tillverkare, leverantörer, fabrik, 5-axliga flyg- och rymdkomponenter, 5-axlig CNC-bearbetning, 5-axliga CNC-bearbetningsdelar, 5-axlig fräsningsdel, Komplexa 5-axliga delar, Kontinuerlig 5-axlig bearbetning